製造現場の支援に関するご相談、ご依頼、お見積りなど、
お気軽にお問い合わせください。
品質問題の未然防止、再発防止に
製造現場の支援
お客様の現状と目的に合わせて
製造現場の調査、
課題の抽出、改善提案を行います
このような方におすすめです!
- 品質に関するクレーム・トラブルを未然に防止したい
- 品質に関するクレーム・トラブルの再発防止がしたい
- 原料供給先、製造委託先の十分な監査が実施できていない
支援実施例
- 自社工場の定期確認と指導
- トラブル・クレーム対策の有効性の確認
- 原料供給先、製造委託先の監査と指導
など
製造現場の支援の流れ
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1
初回ご相談
皆様の製造現場の現状、お困りごと、目的をお聞かせください。
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2
ご提案・ご契約
お伺いした内容から現場確認の詳細、検査などをご提案いたします。
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3
現場調査など
お申し込みの内容により、現場調査などを行います。
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4
報告、提案
現場調査の結果から、リスクのある箇所の報告、改善提案を行います。
検査のお申し込みをいただいた場合は、検査結果も報告します。
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5
フォローアップ
改善の進捗、当初の目的が達成されているか、検証します。
分析×課題解決
サナテックは食品分析の専門機関です。
長い間にわたり積み上げた豊富な分析経験を基に、
問題の原因を特定し、改善策のご提案ができます。
一例をご紹介します
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課題
微生物が原因のクレーム対策を行ったが、これでいいのか確信が持てない。
支援
微生物の種類を同定し、原因となる微生物に合った効果的な対策を支援します。
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課題
洗浄方法について、微生物やアレルゲンの対策として問題がないかを確認したい。
支援
洗浄後の拭取り検査で、微生物やアレルゲンのモニタリングができます。
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課題
製造工程中でトラブルや微生物汚染が発生した場合、どういった状況になるのかを想定しておきたい。
支援
製品に指定の微生物を接種(植菌)して、その増殖の状態を確認します。
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課題
樹脂の異物混入クレームが多発している。発生の都度、原因の箇所を探すのが負担になっている。
支援
工場の現場確認で、リスクがある場所を確認し、改善提案を行います。
異物混入リスクが高い場所はあらかじめ材質情報をライブラリー化しておくことで、問題発生時の場所の特定やその後の対応が速やかになり、負担も軽減できます。
サナテックなら、
現場の課題解決に分析結果にもとづいた原因特定・改善提案・支援が可能です。
今、困っていることの解決から、将来を見据えた製造現場の改善まで、お客様の状況に応じた支援を提供いたします。
食品企業にて品質保証業務を担当した経歴を持ち、毎年数多くの企業の監査・衛生調査をおこなっている経験豊富な人物が担当します。